กระบวนการทั่วไปที่ใช้ในการสร้างชิ้นส่วนโลหะแผ่นคืออะไร?

‌ กระบวนการทั่วไปสำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วนโลหะแผ่นรวมถึงการปั๊มการตัดการตัดด้วยเลเซอร์การตัดเจ็ทน้ำการตัดพลาสมา EDM และการตัดลวด แต่ละกระบวนการเหล่านี้มีลักษณะของตัวเองและสถานการณ์ที่ใช้งานได้

การตอก

การปั๊มเป็นกระบวนการที่ใช้ความดันเพื่อใช้แรงดันกับแผ่นโลหะเพื่อให้ได้รับการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนและขนาดที่ต้องการ กระบวนการปั๊มมีข้อดีของประสิทธิภาพการผลิตสูงการใช้วัสดุสูงและการใช้งานง่ายและเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก กระบวนการปั๊มทั่วไป ได้แก่ การปั๊มการต่อย, การปั๊มตาย, การดัดและการวาด

การตัด

การตัดเป็นกระบวนการสำหรับการตัดแผ่นโลหะให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ วิธีการตัดทั่วไป ได้แก่ การตัดและเลื่อย การตัดคือการใช้แรงเฉือนกับแผ่นโลหะผ่านเครื่องตัดเพื่อตัดออก การเลื่อยคือการตัดแผ่นโลหะด้วยใบเลื่อย วิธีการทั้งสองนี้เหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดกลางและมีลักษณะของอุปกรณ์ที่ง่ายและใช้งานง่าย

การตัดเลเซอร์

การตัดด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่มีความหนาแน่นสูงเพื่อฉายแผ่นโลหะเพื่อละลายหรือระเหยวัสดุบางส่วนซึ่งทำให้การตัด การตัดด้วยเลเซอร์มีข้อดีของความแม่นยำในการตัดสูงความเร็วเร็วและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนขนาดเล็ก เหมาะสำหรับการประมวลผลที่แม่นยำของวัสดุโลหะต่างๆโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน

การตัดวอเตอร์เจ็ทและการตัดพลาสมาการตัดวอเตอร์เจ็ทและการตัดพลาสมาเป็นวิธีการตัดแผ่นโลหะโดยใช้การไหลของน้ำแรงดันสูงหรือก๊าซพลาสมาอุณหภูมิสูง การตัด Waterjet ใช้การไหลของน้ำแรงดันสูงเพื่อส่งผลกระทบต่อแผ่นโลหะเพื่อให้ได้การตัด เหมาะสำหรับการตัดวัสดุต่าง ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลวัสดุที่เปราะ การตัดพลาสมาใช้ก๊าซพลาสมาอุณหภูมิสูงเพื่อละลายโลหะแล้วเป่าออก เหมาะสำหรับการตัดแผ่นโลหะหนา

การตัดเฉือนของ Electrospark และการตัดลวด Electrospark Machining เป็นวิธีการประมวลผลโดยการปลดปล่อยและการสึกกร่อนระหว่างขั้วไฟฟ้าและชิ้นงาน เหมาะสำหรับการประมวลผลวัสดุแข็งและรูปร่างที่ซับซ้อน การตัดลวดใช้ลวดโลหะบางเป็นอิเล็กโทรดในการประมวลผลวัสดุผ่านการกัดกร่อนของประกายไฟฟ้า เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ