ใช้เทคนิคอะไรในการตัดชิ้นส่วนโลหะแผ่น?

‌เทคโนโลยีทั่วไปสำหรับการตัดชิ้นส่วนโลหะแผ่นรวมถึงการตัดล้อเจียร การตัดไฟ การตัดเลื่อย การตัดพลาสม่า การตัดด้วยเลเซอร์ และการตัดด้วยพลังน้ำ‌ 

เทคโนโลยีเหล่านี้มีข้อดีและข้อเสียในตัวเอง และเหมาะสมกับสถานการณ์การใช้งานและประเภทวัสดุที่แตกต่างกัน

การตัดล้อเจียร: ใช้ล้อเจียรหมุนความเร็วสูงในการตัดเหล็ก- มีน้ำหนักเบาและยืดหยุ่น เหมาะสำหรับใช้ในสถานที่ก่อสร้างและตกแต่งภายใน ส่วนใหญ่จะใช้ในการตัดท่อสี่เหลี่ยมขนาดเล็ก ท่อกลม ฯลฯ

‌การตัดด้วยเปลวไฟ (การตัดด้วยแก๊ส)‌: ใช้อุณหภูมิสูงของการเผาไหม้ของก๊าซและออกซิเจนในการหลอมโลหะ เหมาะสำหรับการตัดเหล็กคาร์บอน แต่ไม่เหมาะสำหรับการตัดเหล็กสแตนเลส ทองแดง และอลูมิเนียม พื้นผิวการตัดมีความหยาบและมีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน

‌การตัดเลื่อย‌: ใช้ใบเลื่อยตัดร่องแคบเข้าไปในชิ้นงานเพื่อแบ่งส่วน เหมาะสำหรับตัดวัสดุโลหะต่างๆ จำเป็นต้องเลือกใบเลื่อยที่เหมาะสมและปรับความเร็วตัดตามความแข็งของวัสดุ

การตัดด้วยพลาสมา: อาร์คพลาสมาอุณหภูมิสูงใช้ในการหลอมโลหะบางส่วนและนำโลหะที่หลอมเหลวออกเพื่อสร้างรอยบาก เหมาะสำหรับตัดวัสดุที่มีความหนาน้อยกว่า 100 มม. มีความเร็วที่รวดเร็วและพื้นผิวการตัดเรียบ

‌การตัดด้วยเลเซอร์‌: ใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงเพื่อให้ความร้อน ละลาย และระเหยโลหะ เหมาะสำหรับการตัดแผ่นเหล็กบางที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ มีความเร็วในการตัดที่รวดเร็วและมีความแม่นยำสูง แต่ต้นทุนอุปกรณ์สูง

‌การตัดด้วยพลังน้ำ‌: ใช้พลังน้ำแรงดันสูงในการตัดโลหะ เหมาะสำหรับการตัดวัสดุใดๆ และส่วนโค้งที่ซับซ้อน ทำให้เกิดความร้อนน้อยลงในระหว่างกระบวนการตัด

เมื่อเลือกเทคโนโลยีการตัดที่เหมาะสม จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทวัสดุ ความหนา ข้อกำหนดด้านความแม่นยำ และต้นทุน ตัวอย่างเช่น การตัดด้วยเลเซอร์เป็นทางเลือกที่ดีกว่าสำหรับการตัดชิ้นงานบางที่มีความแม่นยำสูงแผ่นเหล็ก- ในขณะที่การตัดด้วยพลาสมาจะเหมาะกับการตัดแผ่นเหล็กหนาอย่างรวดเร็วมากกว่า